波峰焊是將熔化的焊料，經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波，使預先裝有電子元器件的印製板經過焊料波，完成元器件焊端或引腳與印製板焊盤間機械與電氣銜接的軟釺焊。波峰焊首要用於通孔插裝組件和選用混合組裝方法的表麵組件的焊接。乐橙AG旗舰厅网址波峰焊這裏簡要分享一下波峰焊工藝流程管控意圖和權責。

波峰焊生產線工作視頻

波峰焊工藝流程管控的意圖

波峰焊工藝流程圖

堅持波峰焊工藝進程的安穩，實施對缺點的防備。查驗波峰焊製程是否契合產品的焊接質量要求， 堅持工藝進程的安穩，實施對缺點的防備。查驗波峰焊製程是否契合產品的焊接質量要求，工藝管控按照此規程的依據。 控按照此規程的依據。

波峰焊的工藝流程

自動化的波蜂焊的工藝流程。在自動生產線的整個生產過程，是通過傳送裝置連續進行的。

波峰焊工藝流程圖

波峰焊工藝流程是經過元器件安裝後，印製電路板被送入塗敷助焊劑的裝置內．對印製電路板噴塗助焊劑。頃塗完畢後送人預熱器，對印製電路板進行預熱。然後送到波峰焊槽中進行焊接，焊接時間3s左右。焊好的印製板被強風冷卻，冷卻後的電路板送入切頭機進行元器件的引線腳的切除，引腳切除後，對電路板進行情洗。後電路板被送入硬件裝配線進行整機裝配。

在實際應用中還出現了浸焊、波峰焊的體機，有把浸焊作為第次焊接，完成切腳後再進行作為第二次焊接的波峰焊接

波峰焊工藝管控要點

1、波峰焊接溫度。是指被焊接處與熔化的焊錫波峰相接觸時的溫度。般溫度控製在230250℃間，但還需要根據實際工作情況，經試驗後做出相應調整。

2、波峰高度。波峰要穩定，波峰高度好是作用波的表麵高度達到印製電路板厚度的l／2—2／3為宜。高度不夠，往往會導致漏焊。波降過高會使焊接點拉、堆錫過多．也容易使錫溫到電路板插件表麵燙壞元器件v造成整個印製電路板報廢。

3、傳送速度。般傳送速度在o．81．5nJmin範圍內，實際速度要視具體情況決定。速度過侵，則焊接時間過長，溫度過高，易損壞印製電路板和元器件。速度過快．則焊接時間過短，易造成虛假焊、漏焊、橋連、氣泡等現象。

除以上三點外．還要注意控製傳送角度，每日清理錫槽內的氧化物內的焊料進行質量分析。

波峰焊工藝流程管控權責人

波峰焊操作人員擔任履行監控 工程師擔任工藝製程編製， 工程師擔任工藝製程編製，處理和調整出產進程中波峰焊不能滿意操控要求等反常情況監 控釺料槽雜質的含量、送樣檢測成份、檢測陳述剖析及反常處理。 控釺料槽雜質的含量、送樣檢測成份、檢測陳述剖析及反常處理。

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