波峰焊後紅膠元件掉件的原因
2021-11-05 分類: 常見問題 作者: 乐橙AG旗舰厅网址 閱讀量: 939
在使用紅膠工藝的過程中會遇到各種元件掉件的問題,尤其是在紅膠工藝在過波峰焊時電子元件貼片(尤其是二極管)時常遇到掉件脫落問題。乐橙AG旗舰厅网址波峰焊這裏詳細分析一下波峰焊後紅膠元件掉件的原因。
1、波峰焊後如果貼片元件和PCB板的綠油(防焊油)一起脫落就說明PCB板 的本身材料有問題(綠油的附著力不夠);
2、觀看PCB板貼片元件掉的位置是否有刮傷,PCB板貼片元件掉的位置有刮傷也會使綠油的附著力不夠;
3、觀看波峰焊後PCB板貼片元件掉的是否有規律,如果是固定幾個貼片元件掉,你就要考慮是不是紅膠鋼網的孔堵塞,紅膠的量過少或者是紅膠在回流焊固化時間不夠;
4、波峰焊後如果貼片元件掉了,但紅膠還好好的粘在上麵,原因就是:貼片元件來料有問題(貼片元件的表麵處理有問題,如有脫模劑等,影響紅膠的附著力);
5、波峰焊後貼片元件掉的有規律,紅膠鋼網的孔堵塞,紅膠的量過少;
6、波峰焊後如果貼片元件沒有規律的掉,你就要考慮是不是紅膠的粘性不夠,紅膠過期了,紅膠的回溫時間不夠等原因;
7、貼片元件在運輸的過程中掉,如(玻璃二極管),這就需要把PCB板放置好,不能疊放,使用氣泡袋或其他可緩衝的包裝材料包裝線路板,避免元件相互碰撞而掉件;
8、貼片元件掉是因為:PCB板貼片後存放時間過長,一般貼片後七天需過錫,如果超過了時間,紅膠會慢慢失去粘性而粘貼不穩產生掉件不良。
9、貼片元件隻掉大器件的時候,可以考慮一下是不是溫度不夠?每家公司的紅膠固化劑不是同,固化溫也不相同。另有個別 IC腳比較高的,注意一下紅膠夠不夠量,紅膠與IC的接觸麵夠不夠?避免元器件掉落。
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